1. 多軸數(shù)控加工技術(shù)：多軸數(shù)控（CNC）加工技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)，尤其適用于能源、動力、國防、運載工具、航空航天等領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件加工。針對精密復(fù)雜曲面零件的形位精度保證、加工效率提升及動態(tài)切削過程可控等關(guān)鍵技術(shù)問題，可以從多軸數(shù)控加工的高效加工路徑設(shè)計、進(jìn)給率規(guī)劃以及加工動力學(xué)分析等方面進(jìn)行研究，以實現(xiàn)高性能數(shù)控加工。

2. 五軸聯(lián)動編程：對于具有復(fù)雜曲面形狀的模具零件，五軸聯(lián)動加工是一種常見的*。在編程過程中，需要確定合適的坐標(biāo)系和工作平面，通過旋轉(zhuǎn)刀具和工件來實現(xiàn)復(fù)雜曲面的加工。同時，進(jìn)行仿真和驗證以確保程序的正確性和安全性。

3. 專用CAM軟件：使用專業(yè)的計算機(jī)輔助*（CAM）軟件，如TurboWorks，可以進(jìn)行工藝規(guī)劃與仿真，然后采用五軸加工中心進(jìn)行去材料銑削加工。這些軟件通常具備特征定義、路徑規(guī)劃、切削仿真、機(jī)床模擬和后置處理等功能模塊，能夠支持復(fù)雜曲面零件的高效高質(zhì)加工編程及仿真驗證。

4. 寬行數(shù)控加工理論：研究和應(yīng)用寬行數(shù)控加工理論，該理論旨在實現(xiàn)刀具與工件表面的寬行線接觸，以提高加工效率。這涉及到刀具定位、刀軌規(guī)劃等基礎(chǔ)理論的研究與實踐，以及多點切觸加工理論和算法的開發(fā)。

5. 智能化噴涂/噴砂作業(yè)編程技術(shù)：對于大型復(fù)雜曲面工件的噴砂/噴涂工藝，可以采用智能化編程技術(shù)。這種技術(shù)通過前端智能傳感裝置獲取工件數(shù)模，然后后端采用自動編程方式優(yōu)化生成*的噴涂工作路徑，提高機(jī)器人噴涂/噴砂系統(tǒng)的自動化、智能化編程水平。

6. 復(fù)雜曲面寬行數(shù)控加工理論及其應(yīng)用研究：研究復(fù)雜曲面寬行數(shù)控加工編程技術(shù)中的刀具定位、刀軌規(guī)劃等基礎(chǔ)理論，以及如何*化加工帶寬，保證刀具表面和工件曲面在兩個切觸點處滿足*切觸，避免局部過切及控制兩個切觸點之間的*欠切誤差。

7. UG復(fù)雜曲面編程技巧：UG（現(xiàn)在稱為NX）是一種常用的CAD/CAM軟件，具有強(qiáng)大的功能和靈活的編程能力。在UG中進(jìn)行復(fù)雜曲面編程時，可以利用其曲面建模工具、編程接口和語言，以及掌握UG編程基礎(chǔ)知識，來提高編程效率和精度。

8. 復(fù)雜曲面零件五軸加工刀軸整體優(yōu)化*：提出基于臨界約束的五軸刀軸矢量整體優(yōu)化*，通過構(gòu)造擺刀平面和計算臨界刀軸矢量，實現(xiàn)無干涉刀軸矢量的光滑控制，提高復(fù)雜曲面零件的加工質(zhì)量與效率。